磷酸沉降劑過濾配套

磷酸沉降劑過濾配套

　　磷酸沉降劑過濾配套

　　沉降做得再好，過濾接不住，前功盡棄。沉降和過濾是一體兩面，藥劑配方必須和過濾機(jī)型匹配，否則絮體要么太密堵死濾布，要么太松穿透濾液。

　　過濾機(jī)型與沉降劑的匹配關(guān)系

　　過濾機(jī)型濾速對(duì)絮體要求沉降劑匹配

　　真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)15~25 L/m2·h絮體大、密實(shí)、耐剪切高分子量PAM 1000萬~1200萬，用量8~12ppm

　　板框壓濾機(jī)5~15 L/m2·h絮體中等、可壓縮中分子量PAM 800萬~1000萬，用量10~15ppm

　　帶式過濾機(jī)3~8 L/m2·h絮體大、強(qiáng)韌、不易碎Mannich改性PAM 1200萬，用量6~10ppm

　　盤式過濾機(jī)20~40 L/m2·h絮體細(xì)、均勻、透過性好低分子量PAM 600萬~800萬，用量12~18ppm

　　核心原則：濾速越快，絮體必須越細(xì)越均勻；濾速越慢，絮體可以大而密實(shí)。

　　絮體與濾布的適配

　　絮體特征濾布適配濾布目數(shù)后果

　　粗大密實(shí)粗孔濾布40~60目過濾快，但濾液濁度高

　　細(xì)密均勻中孔濾布80~120目過濾速率和濾液質(zhì)量兼顧

　　細(xì)小松散細(xì)孔濾布150~200目濾液清亮，但容易堵

　　沉降劑用量直接決定絮體大小：用量高→絮體大→用粗濾布；用量低→絮體細(xì)→用細(xì)濾布。換濾布不調(diào)藥劑，等于白換。

　　過濾配套的三個(gè)關(guān)鍵參數(shù)

　　參數(shù)要求偏離后果

　　絮凝時(shí)間沉降槽停留15~20min時(shí)間不夠絮體沒長大，過濾堵

　　慢攪強(qiáng)度40~60rpm，2~3min攪太快絮體打碎，攪太慢架橋不充分

　　酸溫入濾65~75℃溫度太高黏度低絮體松，太低黏度高濾不動(dòng)

　　過濾堵機(jī)的四種原因及對(duì)策

　　原因現(xiàn)象對(duì)策

　　PAM用量過高絮體太密，濾餅含水率低但透氣性差降用量2~3ppm，換細(xì)目濾布

　　氧化不充分殘F(tuán)e2?膠體穿透濾布，濾液發(fā)渾NaNO?加量至Fe2?的2倍

　　酸溫過低黏度高，濾速降50%以上升溫至70℃以上再過濾

　　濾布選型錯(cuò)絮體細(xì)用了粗濾布，穿透按絮體大小換對(duì)應(yīng)目數(shù)濾布

　　過濾機(jī)選型與藥劑聯(lián)動(dòng)決策

　　什么過濾機(jī)？

　　├─真空轉(zhuǎn)鼓→AM-AA共聚PAM 1000萬，離子度22%，10~12ppm，配80目濾布

　　├─板框壓濾→AM-AA共聚PAM 800萬，離子度28%，12~15ppm，配100目濾布

　　├─帶式過濾→Mannich改性PAM 1200萬，離子度20%，6~10ppm，配60目濾布

　　└─盤式過濾→AM-AA共聚PAM 600萬，離子度30%，15~18ppm，配120目濾布

　　經(jīng)濟(jì)效益

　　指標(biāo)不配套配套后

　　過濾速率40~60 L/m2·h 80~130 L/m2·h

　　堵機(jī)頻率每周2~3次每月≤1次

　　濾餅含水率42%~48%33%~38%

　　磷回收率95%~96%≥97.5%

　　噸酸過濾成本3~5元1.5~2.5元

　　一句話：沉降劑必須跟著過濾機(jī)型選，真空轉(zhuǎn)鼓配高分子量大絮體，盤式配低分子量細(xì)絮體，濾布目數(shù)隨絮體大小同步調(diào)整。藥劑和過濾不配套，沉降做得再好也是浪費(fèi)。